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盲孔鏜床

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詳細信息


TK2150×3m數(shù)控深孔專用鏜床技術(shù)規(guī)范書

一、  設備性能簡介:

1、主要功能:TK2150數(shù)控深孔專用鏜床是專門加工深孔類工件的設備,本臺機床加高后可加工直徑¢500,剛性好;不但可以鏜削通孔、盲孔,還可以進行滾壓加工。滾壓后,粗糙度一般可以達到Ra0.8以下(與工件材質(zhì)有關(guān)),工件的頂緊通過液壓油缸控制,安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。該機床床身采用整體鑄造,時效處理(退火)去應力,一山一矩形導軌保證機床的剛性,使用雙齒條傳動,運動精度高,耐磨性好。

2、鏜削方式:該機床標準鏜削方式采用推鏜,主軸裝有800卡盤,使用時卡盤加緊。配一套加長卡爪方便鏜通孔時使用,采用特殊裝置也可以采用拉鏜方式(需要特殊訂貨)。

3、排屑方式:推鏜向前排屑,將鐵屑輸送到機床后側(cè)的鐵屑車內(nèi),盲孔是向后排屑,排到工件與授油器中間排屑斗內(nèi),經(jīng)過排屑斗排到鐵屑箱內(nèi)。

(1)授油方式:由刀具授油。

(2)機床加工方式:機床配有床頭箱,工件旋轉(zhuǎn),刀具不旋轉(zhuǎn),滿足各種回轉(zhuǎn)工件的加工要求。

4、數(shù)控系統(tǒng)控制(主軸、進給、冷卻)

二、機床的主要技術(shù)參數(shù):

(1)、機床主要技術(shù)規(guī)格:

中心高…………………………………………550

本臺機床鏜孔直徑范圍………………………φ100~φ650mm(定制)

鏜孔深度 ……………………………………………………3500mm

中心架夾持工件通過直徑范圍 ……………………φ260~φ750mm

承載重量…………………………………………………………3t

機床重量(約)……………………………………………………10t

機床外形尺寸…………………………………………12000x2500x1500

⑵、主軸參數(shù):

主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) …………………………40-500r/min 12級

主軸前端軸承直徑…………………………………………… φ140mm

主軸孔徑……………………………………………………… φ80mm

主軸前端錐度………………………………………………1:20

⑶、進給參數(shù):

快速移動速度………………………………………………2000mm/min

進給速度范圍 ………………………………0.5~450mm/min (無級)

主電機 …………………………………………………… N=30kW

進給電機 …………………………………N=15NM,伺服電機

三、機床的精度及驗收標準:

主軸的軸向竄動…………………………………………0.018mm

主軸的徑向跳動 ………………………………………………0.015mm 

精加工精度…………………………………………………IT7~IT10級

圓度……………………………………………………  0.05mm/300mm

圓柱度………………………………………………………0.06/500mm

粗糙度(鏜削)…………………… Ra1.6~3.2um(與工件材質(zhì)有關(guān))

粗糙度(滾壓)………………………………………Ra0.4~0.8um

四、機床總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)概述:

   本機床總體布局:機床由床身、床頭箱、卡盤體、中心架、進給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等主要部件組成。機床床身、床頭箱、拖板等零部件均采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型,剛性好、強度高、精度穩(wěn)定。

機床主要部分結(jié)構(gòu)及功能:       

⑴、床身:

機床的床身是由數(shù)節(jié)床身組合而成,床身寬度650mm,為一山一矩形導軌,導軌表面經(jīng)淬火處理,有較強的承載能力和較高的耐磨性,床身導軌的中間安裝著雙進給齒條,齒條也是由數(shù)節(jié)組合而成,床身為斜筋板結(jié)構(gòu),剛性好,精度穩(wěn)定,使用壽命是絲杠的5倍。

⑵、床頭箱:

機床主軸頭為圓柱法蘭盤結(jié)構(gòu)。床頭箱主要提供強大的扭矩用于驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),通過齒輪滑移實現(xiàn)的12級轉(zhuǎn)速。手柄放在不同的位置對應不同的轉(zhuǎn)速,變速范圍40~500r/min,以滿足機床不同加工方式的需要。主軸前端安裝有800四爪卡盤夾緊工件。

⑶、龍門中心架:

機床配備中心架,龍門中心架是借助于三個裝有滾動軸承的滾輪作支承工作面,下面兩個滾輪放在托架上,托架沿導軌移動,使?jié)L輪支承工件,前后兩個托架可通過正、反絲杠單獨移動,以適應不同工件直徑的使用要求。

⑷、鏜桿固定架及拖板:

鏜桿固定架及拖板是機床的重要部件,鏜桿固定架用于夾持、固定鏜桿。

⑸、導向架

中心架的后面是導向架, 導向架用于鏜孔時給鏜桿導向,前部是主要導向,更換鏜桿必須更換此套,以防止切削時產(chǎn)生振動。

⑹、進給系統(tǒng):

伺服電機通過齒輪箱減速后,帶動齒輪轉(zhuǎn)動撥動齒條,實現(xiàn)拖板的進給,減速箱安裝在床體后端面;拖板配有快速移動裝置。

(7)、工件的裝夾:

床頭箱主軸上連接卡盤,卡盤前端夾緊工件,自定心方便效率高,具體要求可以根據(jù)工件外徑尺寸確定,用戶也可以選用其他方式裝夾。 

五、 輔具及刀具:

特殊訂購,價格及規(guī)格在商務合同中確定。 

六、隨機技術(shù)文件:

(一)、《T2235深孔專用鏜床使用說明書》一份,《使用說明書》內(nèi)容包括:機床的基本性能、電氣控制圖、易損件清單等.

(二)、機床出廠合格證(附:機床精度檢驗記錄單一份);

(三)、裝箱單一份;

七、隨機工具明細表:

序號

名  稱

圖號及規(guī)格

數(shù)量

備  注

1

雙頭扳手

7x8;S91-1

1


2


10x12;S91-1

1


3


12x14;S91-1

1


4


17x19;S91-1

1


5

內(nèi)六角板手

B-5;S91-7

1


6


B-6;S91-7

1


7


B-8;S91-7

1


8


B-10;S91-7

1


八、外購配套件一覽表: 

序號

名  稱

單位

數(shù)量

備  注

1

主電機

1

國內(nèi)名優(yōu)

2

軸承

1

哈、瓦、洛

3

電氣元件

1

國內(nèi)名優(yōu)

4

拖鏈

1

中信機床

5

進給電機

1

KND

6

數(shù)控系統(tǒng)

1

KND

九、機床部件數(shù)量一覽表:

 序號

名  稱

單位

數(shù)量

備  注

1

床身

1


2

床頭箱

1


3

四爪卡盤

1

800

4

鏜桿支架

1


5

導向架

1


6

拖板

1


7

進給箱

1


8

中心龍門架

1


9

冷卻系統(tǒng)

1

(配6/小時立方泵)

10

潤滑系統(tǒng)

1


11

電箱

1


12

排屑裝置

1

13

附件及扳手

1

包括調(diào)整墊鐵及地腳螺栓



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